Varjenje je postopek spajanja kovin z vzpostavitvijo medatomskih vezi med deli, ki jih je treba variti med segrevanjem ali plastično deformacijo. Za varjenje se uporabljajo različni viri energije: lasersko sevanje, plinski plamen, trenje, ultrazvok. Ena izmed priljubljenih varilnih metod je obločno varjenje.
Potrebno je
Varilni stroj, elektrode različnih odsekov, kladivo, žična krtača
Navodila
Korak 1
Izberite določeno tehniko obločnega varjenja. Pri obločnem varjenju se uporabljajo različne tehnike in sheme za spajanje delov, ki jih je treba variti: varjenje od sredine do robov, varjenje v obratnem koraku, varjenje v blokih, kaskada, "drsnik".
2. korak
Za običajno "drsno" varjenje na dnu robov položite prvi šiv, njegova dolžina pa ne sme biti večja od 300 mm. Nato pokrijte prvo plast z drugo, tako da je njegova dolžina 200 mm daljša. Na enak način nanesite tretjo plast, ki naj bi tudi drugo prekrivala za 200 mm. Nadaljujte s polnjenjem, dokler ne zadošča število plasti na območju prvega spoja.
3. korak
Če ste prvi šiv položili v srednji del in ne na začetek varjene ravnine, potem drsnik oblikujte zaporedno v obe smeri. Prednost opisane metode je, da je območje zvara stalno v ogrevanem stanju, kar izboljša kakovost šiva in preprečuje nastanek razpok, ker bodo notranje napetosti v tem primeru minimalne.
4. korak
Izvedite "kaskadno" metodo varjenja delov, ki je modifikacija "drsnika", v drugačnem zaporedju. Podrobnosti povežite skupaj "na lepilih". Prvo varilno plast položite nazaj 300 mm od nje, nato dodajte drugo plast, ki naj pokriva prvo plast. Če upoštevate to "kaskadno" zaporedje, izpolnite celoten šiv.
5. korak
Pri izdelavi varilnih zvarov lahko uporabite enega od dveh načinov varjenja. Kotno varjenje omogoča precejšnjo vrzel med deli, kar poenostavi montažo, vendar zaplete postopek varjenja. Poleg tega potreba po varjenju šivov majhnega preseka v enem prehodu zmanjša produktivnost varilnega postopka. Tako imenovano varjenje čolnov je bolj produktivno, vendar zahteva skrbno sestavljanje.
6. korak
Opisane tehnike so dobre za varjenje na spodnjih položajih šiva. Toda pri varjenju vodoravnih šivov na navpični površini ali z zgornjimi šivi obstaja nevarnost odtekanja staljene kovine. Za izvedbo takšnih varilnih del je treba zmanjšati varilni tok in uporabiti manjše elektrode. Ta rešitev omogoča uporabo sil površinske napetosti za zadrževanje kovine v varilnem območju. V tem primeru se število podaj med izvajanjem šiva poveča.
7. korak
Poleg sil površinske napetosti uporabite ustvarjanje pulznega loka: loka ne držite stalno, temveč v določenih intervalih (impulzi). Za to je treba lok nenehno prekiniti, kar omogoča staljeni kovini, da kristalizira. Uporaba tega načina obločnega varjenja zahteva visoko usposobljenost varilca in izkušnje.
8. korak
Odstranite zvar s kladivom. Počakajte, da se obdelovanec ohladi, ga močno pritisnite ob mizo in z udarcem kladiva odstranite žlindro. Nato skovajte šiv, ki bo razbremenil notranji stres. Na koncu očistite varjeni spoj s trdo žično krtačo in odstranite zadnjo preostalo žlindro.